- Применение современных смесителей (тарельчатых, планетарных или двухвалковых), обеспечивающих высокое качество смешивания и высокую производительность бетонных заводов, предназначенных для производства всех видов бетонных смесей, в том числе сухих масс для производства сборных элементов, а также для производства товарной бетонной смеси.
- Использование сменных футеровок дна и стен смесителей, выполненных из материалов высокой твердости и прочности на истирание, гарантирующих, что бетонный узел будет длительно использован — керамика («kalocer»); хардокс, никелевый чугун.
- Микроволновый замер влажности бетонной смеси при использовании зондов HYDRONIX, интегрированный с системой управления, гарантирующий автоматическую корректировку рецептуры, что обеспечивает сохранение установленной консистенции бетонной смеси.
- Тензометрические системы, свидетельствующие о высокой точности замера, гарантирующие, что бетонный завод имеет высокую точность отвешивания, согласно требованиям действующих норм.
- Возможность вторичного использования компонентов, полученных после переработки отходов — узлы и заводы работают с оборудованием для переработки отходов, что гарантирует замкнутый цикл продукции. Тем самым бетонные линии охраняют окружающую среду.
- Применение высокоэффективных фильтров вентиляции силоса Silotop с площадью фильтрации 24,5м2 – заводы обеспечивают производство бетонов практически без пыли.
- Система защиты для цементных силосов которую имеет каждый бетонный завод, на случай внезапного роста давления или вакуумметрического давления внутри силоса, реализована посредством пружинных выпускных клапанов.
- Системы показаний уровня цемента в силосах и системы контроля заправки – заводы защищены от переполнения силосов.
- Бетонные заводы имеют систему управления, построенную на основе современного промышленного контроллера серии FX фирмы Mitsubishi, взаимодействующего с операторской панелью, характеризующейся полным контролем хода производства, графическим отображением состояния завода, расширенной системой контроля и учета производства и полную архивацию данных, локальным или/и сетевым планированием и управлением производством, благодаря которым бетон производится быстро и безопасно.
Наши бетонные узлы (бетонные заводы) гарантируют:
- получение высокой производительности производства, бетона и бетонных смесей, при одновременном исключении физических усилий обслуживания и минимизации ошибок человека,
- выполнение требований к процессу для данного класса бетона и реализация процесса производства бетонной смеси, в соответствии с рецептурой,
- оптимальный расход воды и прочего сырья для производства – каждый бетонный завод гарантирует точную дозировку компонентов и корректировку рецептуры на основании замеров влажности и возможности вторичного использования сырья,
- полная автоматизация и визуализация производственного процесса,
- полное регистрирование и учет производства и распечатка транспортных документов в соответствии с действующими нормами,
- возможность оптимального использования и освоения территории, благодаря конфигурации бетонных линий, приспособленных к местным условиям,
- исполнение, требуемых законом, условий безопасности труда заводы применяют: кабельные выключатели безопасности, защиту обслуживающего клапана смесителя, защиту ослабления троса, контроль питания и приводов, защиту от перегрузки весов, контроль состояния всех датчиков, постоянные защитные экраны — сетки, балюстрады, перегородки,
- исполнение норм по охране окружающей среды, благодаря примененным решениям, ограничивающим отрицательное влияние бетонного завода на среду.
