Машины для производства бетона

Предложение

Система управления

Предлагаемая система управления, разработанная нашими специалистами по автоматике, полностью соответствуют последней норме PN-EN 206-1, которая является обязательной для производителей бетона. Система позволяет полностью автоматизировать процесс производства бетонной массы.

В состав системы управления входит:

Программное обеспечение, пульт управления, программируемый контроллер вместе с операционной панелью, шкаф управления, соединительные и силовые кабели, принтер для распечатки рапортов, компьютер, ЖК-монитор 19” с высоким разрешением, лицензия на программу визуализации типа SCADA.

Система управления может работать в трех режимах: ручном, автоматическом и режиме сервисного обслуживания.

 

консоль

 

Возможности системы:

  • Автоматический отвес и дозировка компонентов в соответствии с выбранной рецептурой (цемент, заполнители, примеси, красители, вода)
  • Сохранение в памяти нескольких тысяч рецептур и возможность их редактирования (рецептуры охватывают все настройки цикла)
  • Возможность выбора количества массы в заказе
  • Возможность регулировки всех параметров работы системы
  • Корректировка рецептур на основании оценки влажности сырья
  • Замер влажности бетонной массы (если в системе представлен зонд влажности)
  • Презентация значений, показываемых отдельным дозировочным оборудованием
  • Презентация текущего рабочего режима
  • Реагирование в аварийных ситуациях вместе с информированием
  • Регистрация выполненного производственного процесса на диске компьютера и распечатках
  • Составление рапортов расхода сырья (в день, за период)
  • Генерирование сводки выполнения заказов, по покупателям, операторам, автомобилям, типам бетонных масс, рецептурам
  • Архивирование выполненных заказов и составление по ним рапортов, выполнение сводок через подключенный компьютер
  • Программа содержит базу рецептур, покупателей с адресами и адресами строительных площадок, транспортных средств, водителей
  • Визуализация текущего состояния показаний отдельных типов оборудования, что входят в состав узла (существует возможность визуализации нескольких рабочих мест — опция)
  • Распечатка документов на транспортировку партий бетона в соответствии с последней нормой PN-EN 206-1
  • Распечатка документов с помощью MS Office Word, что позволяет пользователю форматировать внешний вид, очередность и неизменные записи, возможность вставлять логотип компании
  • Панель дает возможность проводить процесс автоматически и делать упрощенные распечатки, что является предохранительной мерой в случае аварии компьютера (опция)

 

В нашем коммерческом предложении представлены также помещения для управления, которые в зависимости от возможностей клиента могут располагаться:

  • На уровне „0”, рядом с узлом или
  • На несущей платформе.

 

Мы проводим также модернизацию бетонных узлов и систем управления в имеющихся узлах.

 

 

Система управления

Предлагаемая система управления, разработанная нашими специалистами по автоматике, полностью соответствуют последней норме PN-EN 206-1, которая является обязательной для производителей бетона. Система позволяет полностью автоматизировать процесс производства бетонной массы.

В состав системы управления входит:

Программное обеспечение, пульт управления, программируемый контроллер вместе с операционной панелью, шкаф управления, соединительные и силовые кабели, принтер для распечатки рапортов, компьютер, ЖК-монитор 19” с высоким разрешением, лицензия на программу визуализации типа SCADA.

Система управления может работать в трех режимах: ручном, автоматическом и режиме сервисного обслуживания.

 

консоль

 

Возможности системы:

  • Автоматический отвес и дозировка компонентов в соответствии с выбранной рецептурой (цемент, заполнители, примеси, красители, вода)
  • Сохранение в памяти нескольких тысяч рецептур и возможность их редактирования (рецептуры охватывают все настройки цикла)
  • Возможность выбора количества массы в заказе
  • Возможность регулировки всех параметров работы системы
  • Корректировка рецептур на основании оценки влажности сырья
  • Замер влажности бетонной массы (если в системе представлен зонд влажности)
  • Презентация значений, показываемых отдельным дозировочным оборудованием
  • Презентация текущего рабочего режима
  • Реагирование в аварийных ситуациях вместе с информированием
  • Регистрация выполненного производственного процесса на диске компьютера и распечатках
  • Составление рапортов расхода сырья (в день, за период)
  • Генерирование сводки выполнения заказов, по покупателям, операторам, автомобилям, типам бетонных масс, рецептурам
  • Архивирование выполненных заказов и составление по ним рапортов, выполнение сводок через подключенный компьютер
  • Программа содержит базу рецептур, покупателей с адресами и адресами строительных площадок, транспортных средств, водителей
  • Визуализация текущего состояния показаний отдельных типов оборудования, что входят в состав узла (существует возможность визуализации нескольких рабочих мест — опция)
  • Распечатка документов на транспортировку партий бетона в соответствии с последней нормой PN-EN 206-1
  • Распечатка документов с помощью MS Office Word, что позволяет пользователю форматировать внешний вид, очередность и неизменные записи, возможность вставлять логотип компании
  • Панель дает возможность проводить процесс автоматически и делать упрощенные распечатки, что является предохранительной мерой в случае аварии компьютера (опция)

 

В нашем коммерческом предложении представлены также помещения для управления, которые в зависимости от возможностей клиента могут располагаться:

  • На уровне „0”, рядом с узлом или
  • На несущей платформе.

 

Мы проводим также модернизацию бетонных узлов и систем управления в имеющихся узлах.