Fahrbare, „schreitende“ ORION-Maschine für das Formen von Betonelementen ist eine technisch entwickelte, mit modernen technologischen Lösungen ausgerüstete Einrichtung.

Diese Rüttelpressmaschinen sind für Herstellung verschiedener Betonelementen (Betonformsteine, Hohlblocksteine, Deckensteine, Schalungselemente, Bauelemente für Schornsteine, Lüftungskanäle, Abwasserrinnen, durchbrochene Betonelemente, Randelemente für Rasen, Bordsteinkanten, Betonelemente für Blumenbeete und andere kleindimensionale Betonelemente für sogenannte kleine Architektur) vorgesehen.

Der Maschinenrahmen aus geschlossenen Profilen ist besonders stabil. Die Befestigungsweise der Form und Stempel garantiert kein Geschaukel dieser Bauteile und dadurch auch keine Übertragung der Schwingungen auf den Maschinenkorpus. Die Isolierung des Beschickungskübels schützt die Auffüllungsmasse vor der unerwünschten Wirkung von Schwingungen.

In dieser Anlage werden 6 Vibratoren eingesetzt. Sie gewährleisten erfolgreiche Baumassenvibration und im Endeffekt eine sehr gute Qualität der Erzeugnisse. Das Laufwerk der ORION-Maschine ist mit hydraulischem Motor betrieben. Dort eingesetztes hydraulisches System garantiert sowohl eine flexible Inbetriebnahme wie auch ein sofortiges Stoppen dieser Einrichtung. Alle Bewegungselemente in ORION-Maschine sind hydraulisch betrieben. Der Stempeleindruck erfolgt stufenlos. Die Änderung der Bewegungsrichtung erfolgt nach Herausschieben des hydraulisch betriebenen fünften Rades. Das Rad ist senkrecht zur Fahrrichtung der Maschine eingestellt. Hier eingesetzte Polyurethan-Beläge mit besserer Verschleißfestigkeit schützen den Boden vor den eventuellen Beschädigungen und garantieren richtige Maschinenarbeit ohne Einsatz von Führungsschienen aus Stahl.

Bemerkenswert ist es hier auch breiter Formenbereich, der eine reibungslose Produktion verschiedener Betonelemente ermöglicht. Austauschbare Formen und ganze Maschinenkonstruktion garantieren sehr schnelle Anpassung der Erzeugnisse zu den immer wechselnden Marktanforderungen und zu den speziellen Wünschen unserer Kunden. Dadurch ist bei Nachfrageänderung eine neue Produktionsanlage nicht mehr notwendig sondern wir brauchen nur die Formen zu wechseln.

Diese Maschine arbeitet im automatischen oder handbetriebenen Zyklus. Das Steuerungssystem besteht aus einer schnellen, mit Bedienungspaneel zusammenarbeitenden FX-Steuerung der Firma Mitsubishi. Das System garantiert unter anderen auch volle und schnelle Einstellung der Arbeitszeiten von allen Bewegungselementen, Speicherung der Arbeitsparameter für jede Form und zeigt uns den aktuellen Sensoren-Zustand an.

Die ORION-Maschinen sind in folgenden Varianten verfügbar:

• mit einem Beschickungskübel – für einschichtige Erzeugnisse
• mit zwei Beschickungskübeln – hier ist die Erzeugung von zweischichtigen Elementen möglich

Wie bieten für diese fahrbare, „schreitende“ Rüttelpressmaschinen auch die Zusatzeinrichtungen an:

• hydraulische Stapelmaschine RH 300 – für Transport und Lagerung von kleindimensionalen Betonerzeugnissen auf Europaletten auf dem Produktionsplatz (zwei Varianten : mit oder ohne Paletten-Lager);
• hydraulischer Greifer (arbeitet mit einem Gabelstapler zusammen) – vorgesehen für Transport und Lagerung der Erzeugnisse auf Europaletten;
• Beschickungskübel – für Betontransport (kann mit Gabelstapler oder mit Laufkran zusammenarbeiten)

* Maschinenausführung mit zwei Beschickungsanlagen.

Fahrbare, „schreitende“ ORION-Maschine für das Formen von Betonelementen ist eine technisch entwickelte, mit modernen technologischen Lösungen ausgerüstete Einrichtung.

Diese Rüttelpressmaschinen sind für Herstellung verschiedener Betonelementen (Betonformsteine, Hohlblocksteine, Deckensteine, Schalungselemente, Bauelemente für Schornsteine, Lüftungskanäle, Abwasserrinnen, durchbrochene Betonelemente, Randelemente für Rasen, Bordsteinkanten, Betonelemente für Blumenbeete und andere kleindimensionale Betonelemente für sogenannte kleine Architektur) vorgesehen.

Der Maschinenrahmen aus geschlossenen Profilen ist besonders stabil. Die Befestigungsweise der Form und Stempel garantiert kein Geschaukel dieser Bauteile und dadurch auch keine Übertragung der Schwingungen auf den Maschinenkorpus. Die Isolierung des Beschickungskübels schützt die Auffüllungsmasse vor der unerwünschten Wirkung von Schwingungen.

In dieser Anlage werden 6 Vibratoren eingesetzt. Sie gewährleisten erfolgreiche Baumassenvibration und im Endeffekt eine sehr gute Qualität der Erzeugnisse. Das Laufwerk der ORION-Maschine ist mit hydraulischem Motor betrieben. Dort eingesetztes hydraulisches System garantiert sowohl eine flexible Inbetriebnahme wie auch ein sofortiges Stoppen dieser Einrichtung. Alle Bewegungselemente in ORION-Maschine sind hydraulisch betrieben. Der Stempeleindruck erfolgt stufenlos. Die Änderung der Bewegungsrichtung erfolgt nach Herausschieben des hydraulisch betriebenen fünften Rades. Das Rad ist senkrecht zur Fahrrichtung der Maschine eingestellt. Hier eingesetzte Polyurethan-Beläge mit besserer Verschleißfestigkeit schützen den Boden vor den eventuellen Beschädigungen und garantieren richtige Maschinenarbeit ohne Einsatz von Führungsschienen aus Stahl.

Bemerkenswert ist es hier auch breiter Formenbereich, der eine reibungslose Produktion verschiedener Betonelemente ermöglicht. Austauschbare Formen und ganze Maschinenkonstruktion garantieren sehr schnelle Anpassung der Erzeugnisse zu den immer wechselnden Marktanforderungen und zu den speziellen Wünschen unserer Kunden. Dadurch ist bei Nachfrageänderung eine neue Produktionsanlage nicht mehr notwendig sondern wir brauchen nur die Formen zu wechseln.

Diese Maschine arbeitet im automatischen oder handbetriebenen Zyklus. Das Steuerungssystem besteht aus einer schnellen, mit Bedienungspaneel zusammenarbeitenden FX-Steuerung der Firma Mitsubishi. Das System garantiert unter anderen auch volle und schnelle Einstellung der Arbeitszeiten von allen Bewegungselementen, Speicherung der Arbeitsparameter für jede Form und zeigt uns den aktuellen Sensoren-Zustand an.

Die ORION-Maschinen sind in folgenden Varianten verfügbar:

• mit einem Beschickungskübel – für einschichtige Erzeugnisse
• mit zwei Beschickungskübeln – hier ist die Erzeugung von zweischichtigen Elementen möglich

Wie bieten für diese fahrbare, „schreitende“ Rüttelpressmaschinen auch die Zusatzeinrichtungen an:

• hydraulische Stapelmaschine RH 300 – für Transport und Lagerung von kleindimensionalen Betonerzeugnissen auf Europaletten auf dem Produktionsplatz (zwei Varianten : mit oder ohne Paletten-Lager);
• hydraulischer Greifer (arbeitet mit einem Gabelstapler zusammen) – vorgesehen für Transport und Lagerung der Erzeugnisse auf Europaletten;
• Beschickungskübel – für Betontransport (kann mit Gabelstapler oder mit Laufkran zusammenarbeiten)

* Maschinenausführung mit zwei Beschickungsanlagen.