Maszyna Hydrauliczna Stacjonarna CONCRETE PIPE przeznaczona jest do produkcji rur i kręgów betonowych o średnicy rdzenia od 800 do 1500 mm oraz zwężek o średnicach 1000, 1200, 1500 zgodnie z normą DIN.
Maszyna wykonana jest na niezawodnych zespołach mechanicznych i oparta o najnowsze systemy sterowania i automatyki, gwarantujące wykonanie elementu bardzo dobrej jakości, spełniającego zarówno normy branżowe jak i europejskie.
Wśród wielu nowoczesnych rozwiązań zastosowanych w maszynie, na szczególną uwagę zasługują następujące:
Zastosowana technologia produkcji, zapewnia bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe produkowanych elementów, a także uzyskanie wyrobów o gładkich ściankach zewnętrznych.
Sterowanie jest realizowane na bazie szybkiego sterownika programowalnego serii FX firmy Mitsubishi, współpracującego z panelem operatorskim. Układ zapewnia zapamiętywanie parametrów cyklu dla każdej formy, swobodną zmianę parametrów cyklu, zabezpieczenie zmian parametrów poprzez hasło, wizualizację stanu urządzenia, kontrolę stanu poszczególnych elementów maszyny.
Maszyna spełnia wszelkie warunki bezpieczeństwa, dzięki zastosowaniu stałych osłon oraz umieszczeniu wokół niej barier fotooptycznych.
Obsługa maszyny: | 1 osoba (operator) + obsługa logistyczna |
Min. wysokość elementu: | 250 mm |
Max. wysokość elementu: | 1000 mm |
Max. średnica płaszcza: | 1800 mm |
Max. średnica rdzenia: | 1500 mm |
Min. średnica rdzenia: | 800 mm |
Pojemność szuflady zasypowej: | 0,9 m3 |
Pojemność kosza zasypowego: | 2,9 m3 |
Pojemność zbiornika oleju: | 670 l |
Moc zainstalowana: | 57,5 kW |
Czas cyklu: | ~ 4 min* |
* wartość orientacyjna, czas cyklu zależny od wielu czynników istniejących przy produkcji prefabrykatów, m.in. receptury betonu, rodzaju wyrobu, typu formy, szybkości suwnicy, odległości odwozu suwnicą
Maszyna Hydrauliczna Stacjonarna CONCRETE PIPE przeznaczona jest do produkcji rur i kręgów betonowych o średnicy rdzenia od 800 do 1500 mm oraz zwężek o średnicach 1000, 1200, 1500 zgodnie z normą DIN.
Maszyna wykonana jest na niezawodnych zespołach mechanicznych i oparta o najnowsze systemy sterowania i automatyki, gwarantujące wykonanie elementu bardzo dobrej jakości, spełniającego zarówno normy branżowe jak i europejskie.
Wśród wielu nowoczesnych rozwiązań zastosowanych w maszynie, na szczególną uwagę zasługują następujące:
Zastosowana technologia produkcji, zapewnia bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe produkowanych elementów, a także uzyskanie wyrobów o gładkich ściankach zewnętrznych.
Sterowanie jest realizowane na bazie szybkiego sterownika programowalnego serii FX firmy Mitsubishi, współpracującego z panelem operatorskim. Układ zapewnia zapamiętywanie parametrów cyklu dla każdej formy, swobodną zmianę parametrów cyklu, zabezpieczenie zmian parametrów poprzez hasło, wizualizację stanu urządzenia, kontrolę stanu poszczególnych elementów maszyny.
Maszyna spełnia wszelkie warunki bezpieczeństwa, dzięki zastosowaniu stałych osłon oraz umieszczeniu wokół niej barier fotooptycznych.
Obsługa maszyny: | 1 osoba (operator) + obsługa logistyczna |
Min. wysokość elementu: | 250 mm |
Max. wysokość elementu: | 1000 mm |
Max. średnica płaszcza: | 1800 mm |
Max. średnica rdzenia: | 1500 mm |
Min. średnica rdzenia: | 800 mm |
Pojemność szuflady zasypowej: | 0,9 m3 |
Pojemność kosza zasypowego: | 2,9 m3 |
Pojemność zbiornika oleju: | 670 l |
Moc zainstalowana: | 57,5 kW |
Czas cyklu: | ~ 4 min* |
* wartość orientacyjna, czas cyklu zależny od wielu czynników istniejących przy produkcji prefabrykatów, m.in. receptury betonu, rodzaju wyrobu, typu formy, szybkości suwnicy, odległości odwozu suwnicą